常州玻璃钢梯子间出售
玻璃钢梯子间经过强度、钢度、抗疲劳、耐腐、耐磨、耐冲击等各项机械性能和物理性能检测及现场测试，证明玻璃钢梯子间具有质量轻，耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长年以上）、平直度好、阻燃、抗静电等系列优点。目前国内外新建矿井已全面推广使用，由于该产品的特点优越，并具有为矿井服务的超长使用年限，因此是现代矿井建设中使用的产品。
生产工艺：加工制作由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理是钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成为产品。
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玻璃钢的制作基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。
热浸锌工艺：玻璃钢梯子间金属连接件及锚杆需要热浸锌处理。热浸锌概述：热浸锌又叫热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，被广泛用于各行业的金属结构设施上，近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。热浸锌工艺流程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
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模压型玻璃钢复合梯子间
立井玻璃钢复合材料梯子间装备产品，是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高安装方便等特点。相对钢材焊接的同类产品，有超越其服务年限3∽4倍的优点。可直接减少矿井建设投资，减少服务期间的维修费用，具有非常明显的经济效益和社会效益。是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。
拉挤玻璃钢梯子间的基本原理及生产工艺：矿山用井筒装备构件栅栏、梯子、平台等构件，目前大部分采用钢芯边框为骨架外包玻璃钢结构，通过金属模具加压成型，在钢材表面外覆玻璃钢，此产品表面粗糙，钢芯除锈处理不好，易玻钢分离，机械强度远低于拉挤工艺生产的产品，钢材比重大，构件笨重，生产效率不高等弊病，模压玻璃钢梯子间逐渐会被拉剂型玻璃钢梯子间取代。1.主要原材料的选择：为了保证立井梯子间玻璃钢复合材料的产品质量，在选择原材料时必须高标准要求。1.1无碱玻璃纤维纱（布）。我们所选材料作为增强材料，其含碱量为0.5%。
主要原材料选择：为保证立井梯子间玻璃钢复合材料产品质量，在选择原材料时必须高标准要求。中碱玻璃纤维纱（布）我们选用的中碱玻璃纤维纱（布）是作为争强材料，其含碱量为2-6%，碱金属氯化物含量为1.2=0.5%。191-A不饱和和聚酯树脂。191-A不饱和聚酯树脂作为粘结材料，具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气候性能好能特点。碳素型钢、为增强梯子间复合材料的刚性，提高弹性模数、增强抗剪切强度等技术性能，制作产品时预埋不同型号的型钢（钢板）作为骨架。阻燃剂和抗静电剂，为了解决易燃和静电的问题，我们在制作产品时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂，使之达到GB16413-1996标准的要求。
平台：使用方材50*20或矩形管材150*50-10管材φ26-φ16棒材φ16，按图纸设计组合成型。栅栏：使用方材40*20、管材φ26-φ16、棒材φ16，按图纸设计组接成型。梯子：梯子架型材：方材100*30、方材95*25-φ16、管材φ26-φ16、棒材1φ6，按图纸组接成型。F托钩、拉钩：该部件是钢芯经过除锈复合玻璃钢制品，是用于栅栏上、下端与大量（小梁）相连接的构件。紧固件：该部位是规格不一螺栓及非标异形件，主要作用是正面栅栏与侧面栅栏连接，梯子与平台、小梁的连接，栅栏、钩子、小梁、平台的连接，小梁与牛腿、井壁的连接，钩子与大梁、栅栏的连接，是经热侵锌防腐处理的金属构件。
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铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光：喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
