热门关键词:玻璃钢储罐，玻璃钢管道，冷却塔，风机，防火阀等
3．重量轻，安装、运输方便：玻璃钢管道和钢管或铸铁管，在承受同样内压的情况下，同口径、同长度的玻璃钢管道，其重量约为钢管的30％左右。正因如此，玻璃钢管道在运输时可套装运输，节省油耗及其它费用；安装时，对中小口径的玻璃钢管道一般不需要用重型机械，有的甚至可通过人工搬运，提高了安装速度。4．比强度高、力学性能合理：缠绕玻璃钢管道轴向拉伸强度为160～320MPa，接近于钢管，比强度更高，在结构设计时，管材自重可大幅度减轻，安装十分容易。5．导热系数低、热应力小
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（5）缠绕工序：将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100％树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35％左右，其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。（6）红外线固化：管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度，合理调整固化方案。
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的可制造性：可根据产品形状，技术要求，用途和数量灵活选择成型工艺。该工艺简单，一次即可形成，经济效果显着。特别是对于形状复杂，数量少，不易成型的产品，其工艺优势更为突出。适用范围，行业应用：石油，化工，纺织，印染，电力，交通，石化制药，食品酿造，人工合成，给排水，海水淡化，水利灌溉和国防工程等行业各种腐蚀性介质可以承受各种酸，碱，盐和有机溶剂，例如盐酸，硫酸，硝酸，甲醛，甲醇，葡萄酒，过氧化氢，污水，次氯酸钠等。
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生产要求：制造过程由计算机控制，并根据需要在心轴上制作内衬（例如防腐蚀内衬）。胶凝后，根据指定的线形和厚度将结构层缠绕在结构层上。原辅材料，树脂，纤维毡，玻璃纤维缠绕纱等。产品生产及检验标准。为了确保高质量的产品和从头到尾的特定性能要求，严格控制每个生产过程，在每个过程中选择原材料和进行产品检查非常重要。
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由于玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异，纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
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一般情况下，执行国标或行业标准，对规定的制造工艺和产品性能进行检查。如果有特殊要求，则需要使用国内外相关标准进行检查。生产方法：目前，世界上有四种成型方法：手工铺层法：主要使用国有的挪威，日本，英国，丹麦等。喷涂方法：主要用于瑞典，美国，挪威等国。成型方法：主要用于德国德国。FTM方法：主要用于欧美国和日本。
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玻璃钢储罐分类及简介：玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
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原料检测：选择优质原料是确保产品质量的关键，玻璃钢罐原辅材料，配件选优资质的供应商定点采购，无论是采取供货方处进行验证的措施，均要进行进货验收，玻璃钢罐对玻璃纤维制品进行面密度和线密度测试，含湿量及有机物含量测试，符合原辅材料、验收知识放可放行，玻璃钢罐对树脂进行粘度、固体含量及凝胶时间进行抽检，满足要求，才可允许使用。
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玻璃钢的特点有哪些方面？轻质高强，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
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全断面分布短切纤维：▶短切纤维的添加一方面增强管轴向强度，另一方面起着管壁层间联系的作用。在环向缠绕纱层之间、在砂层内均分布有大量的短切纤维，这些细密分布在管壁中的短切纤维将管壁连成整体，在树脂完全浸润的情况下，管壁似均质管一样致密一体，因此管道的弯曲强度高，管壁截面抗渗能力。。。。。。。。。。。。。
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