热门关键词:玻璃钢储罐,玻璃钢管道,冷却塔,风机,防火阀等
您的位置: 网站首页 >新闻资讯 >行业新闻

咨询热线

13583403898

常州玻璃钢缠绕管道哪家好品质保障

作者:点击:539 发布时间:2020-05-20

常州玻璃钢缠绕管道哪家好

种工艺玻璃钢管道的特点

定长:连续纤维 间歇法 多工位 低自动化

离心:短切纤维 间歇法 单工位 较高自动化

连续:连续纤维+短切纤维 连续法 高自动化信息化



常州玻璃钢缠绕管道哪家好

行业标准的基本思想:▶目前,随着连续缠绕管道的发展和不断使用,连续缠绕砂管道的优异性能也被用户广泛认可和重视。在制定现行管道标准(GB/T21238-2007)时是考虑到国标的广泛性和适用性,但该标准主要侧重于定长缠绕管道的性能指标,未作特别的规定。用于连续缠绕的管道。根据规定,现行国标不适用于连续管道产品的监督和质量管理。因此,在现行国标的基础上,有必要制定出连续缠绕管的行业标准,并对连续缠绕管的一些特殊性能进行完善,补充和完善。

连续缠绕夹砂管的基本认识:▶连续缠绕技术——高度自动化,具备工业4.0的基础。。▶连续缠绕技术——将成为玻璃钢管道的主要工艺。。▶连续缠绕技术——管道厂家技术升级的主要方向。。▶连续缠绕技术——将会成为行业未来投资的热点。。▶连续缠绕夹砂管——它的应用一定会更加广泛,才能满足“供给侧”改革的要求。。

1月30日,国内首条自主研发连续缠绕玻璃钢管道生产线在中复连众顺利投产,该生产线达到国际先进水平,标志着玻璃钢管道生产开启新的里程碑。缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点,是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合,树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用精准计量自动添加,将生产过程中人为因素的影响降到了很低,缠绕工艺参数严格按照工艺单实现,质量非常稳定,并且由于生产的特性,可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能,质量控制环节优于定长缠绕工艺。

概述:石英砂纤维缠绕玻璃纤维管是利用增强层将石英砂夹在纤维缠绕过程中,使其具有三明治结构,从而降低了玻璃纤维管的综合成本,提高了管道的整体刚度和强度。石英砂管的叠层结构由内衬层,过渡层,结构层和外表面层四部分组成。玻璃钢砂管可靠,安全,经济。它主要用于地下管道和长距离管道。具有重量轻,强度高,耐腐蚀,使用寿命长,运行维护成本低等特点,可为建设项目节省大量资金。

玻璃钢缠绕管道特点:(1)耐腐蚀性:化学惰性的材质,耐腐蚀性优异,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。(2)机械强度大:耐水压强度,耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。(3)温度适应性强:使用温度范围:大于-70摄氏度小于250摄氏度,冰冻介质下管道不裂。(4)流体阻力小:管道内壁光滑,粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。(5)重量轻,寿命长:质轻,运输便利,施工费用低,无须维修,使用寿命长达50年以上。(6)保持水质:无毒,输送饮水用水,能保持长期水质卫生。



整个缠绕过程由微机控制,具有线型美观、精准度高、操作方便等特点。

管道工作温度为-40℃-80℃,经特殊配比的管道可耐110℃高温,冰冻介质下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口径石英夹砂管道的工程造价比同直径的钢管低30%,与水泥管相当,且运输便利,施工费用低,无须维护。使用寿命长达50年以上。





全断面分布短切纤维:▶短切纤维的添加一方面增强管轴向强度,另一方面起着管壁层间联系的作用。在环向缠绕纱层之间、在砂层内均分布有大量的短切纤维,这些细密分布在管壁中的短切纤维将管壁连成整体,在树脂完全浸润的情况下,管壁似均质管一样致密一体,因此管道的弯曲强度高,管壁截面抗渗能力。。。。。。。。。。。。。

玻璃钢夹砂管道的应用:1、饮用水输送干线管及配水管。2、污水管道、雨水管道。3、农业灌溉用管。玻璃钢缠绕管道的主要成型工艺:由计算机控制,在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬,凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层,并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中,再缠绕外保护层。原、辅材料:树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。产品规格:压力等级:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa。刚度等级:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。

常州玻璃钢缠绕管道哪家好


(5)缠绕工序:将设计好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。(6)红外线固化:管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。