专业生产玻璃钢梯子间生产
玻璃钢梯子间简介及技术性能接受概述
产品特点
立井玻璃钢复合材料梯子间，是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品，它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等特点，故而能减轻施工强度，延长服务年限，节约矿进建设投资，减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒布置的不同大致可分为4m、5m、6m三种（层间距）规格。
我公司生产的梯子间玻璃钢复合材料产品及封闭式梯子间玻璃钢复合材料，采用国内先进的玻璃钢复合材料工艺配方，用整体钢模对压成型，模具设计先进，产品规格标准，分子聚合密度高，有可靠的质量保证。
适用予成品前钢丝的酸洗工艺:成品前钢丝，它一般指一道热处理的钢丝.以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝-→酸洗-→水洗、高压水冲洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根据自己的需要进行选择。。。。。。。。。。。。。。。
专业生产玻璃钢梯子间生产
立井梯子间玻璃钢复合材料是由大梁、小梁、平台、牛腿、正面栅栏、侧面栅栏、梯子、压钩、小梁、支座、紧固件等制品件组成，均有煤炭专业设计院设计，结构合理，综合密切，连接牢固，安全可靠，安装方便，同时具备阻燃、抗静电和表面耐磨等有点，是理想的立井安全设施。
铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光：喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
专业生产玻璃钢梯子间生产
玻璃钢梯子间小件产品芯材需要酸洗除锈。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。
生产工艺：我公司生产的拉剂型玻璃钢梯子间，采用国内先进的8吨、15吨液压往复式拉挤机，使用乙烯基酯环氧树脂、无碱玻纤纱、多层无碱缝边毡为原料，经过拉剂模具三段式的中温固化，一次性拉剂成型。按图纸下料组接成图纸规定样式，使用环氧树脂粘结牢固及使用销钉固定，进行产品检验，合格后入库待发。。。。。。。。。
生产工艺：加工制作由设计部门提供加工图纸，第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件，第三步将钢件进行化学除锈处理，第四步树脂胶液按规定配比，然后将玻璃纤维纱（布）浸胶，一层层放入涂刷过模剂的模具内，当放到模具的1/2处时将经过除锈处理是钢件放入模具，再放玻璃纤维纱（布），进行加压处理，室温固化1-2h后减压脱模、边角修整，检验合格成为产品。
喷砂工艺简介：玻璃钢梯子间大件产品芯材需要喷砂除锈。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
专业生产玻璃钢梯子间生产
以剥壳、锈化为主的酸洗工艺--其工艺流程为。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→锈化-→沾薄石灰水-→干燥。此种拉丝粉尘较少，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺.工艺流程。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→磷化-→冲洗-→皂化-→干
