玻璃钢梯子间的结构以及生产工艺
玻璃钢梯子间先认真审核图纸，了解矿用玻璃钢梯子间所需的材料型号及尺寸，如果有不明白的地方要与技术部沟通，不可盲目地批量下料。加工下料过程中手工气割比较常用，切割时要注意用石笔划细线，保证切割精度。火焰调试要根据材料适中，握割炬姿势要规范，保持割嘴与加工面垂直，呼吸要均匀，这样才能保证割口无锯齿、无波浪，切割尺寸才准确。一般情况下都采用样板划线，用样板划线之前要弄清样板的基准，避免眼孔的方向划反。下料后应及时清理毛刺，并搬运到指定位置进行组对。
梯子间主要由梯子、平台、网板及其附件组成，根据其安装形式分为： 托架式、梯子间每层有一架梁，梁由固定在井壁上的托架固定，梯子间由梁来固定。 吊挂式：梯子间每层都有通过锚杆固定在井壁上的拉钩支撑，这种结构优点是轻便，安装简单，适用于大、小型矿用井筒梯子间。玻璃钢梯子：踩杆采用高强度玻璃钢材，表面具有防滑条纹，睬杆与直杆的连接采用特殊的铆接工艺。玻璃钢梯子由上下节梯组合，借助升降钩、 滑轮组及拉绳使上节梯升降自如，梯子梯顶端配有挂钩，使用安全可靠，安全稳固；管状踏板，稳固防滑。
玻璃钢梯子间
关于组对时应注意的问题要以下面几个产品零部件来说。
①、梯子的组对先要根据图纸放样后，组对梯子边，放样时直角要保证90°，梯子边的斜度要准确，放样组对的梯子边可作为点焊模具，质检员检验后，以此角度进行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整体组对一般都是固定模具，组对时只要注意各个脚踏板扶手要靠到位，脚踏板钢板不能高于梯子边。
②、大托架的组对主要是保证各块料板的定位及角度靠紧、贴平，这样才能保证钢芯与模具吻合。焊口厚度按当批技术要求执行。
③、焊接时要注意根据焊件的厚度来调整合适的电流电压，确保焊口均匀平整，无夹渣、无气孔、无咬偏、无咬边等现象。尤其是焊梯子时电流不宜过大，尽量保证脚踏板外包的玻璃钢不燃烧。
