热门关键词:玻璃钢储罐，玻璃钢管道，冷却塔，风机，防火阀等
优点和特征：FRP产品具有优异的物理性能，比钢，铸铁和塑料具有更高的比强度，并且导热系数仅为钢的0.5，这是非常好的隔热和电绝缘体验。玻璃纤维增强塑料制品的设计灵活性大，墙体结构性能优良，产品的工作温度在-50〜200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下。具有耐压，耐腐蚀，耐老化，使用寿命长的优点。具有重量轻，强度高，不渗透，隔热，绝缘，无毒，表面光滑的特点。机械缠绕的玻璃纤维增强塑料容器可以通过更改树脂体系或使用不同的增强材料来调节产品的物理和化学性质，以满足不同介质和工作条件的需求。通过结构层厚
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玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括:间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用:对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等;对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等;对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂;当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢制品广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。
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玻璃钢储罐的特点和适用范围；玻璃钢储罐主要成分是纤维增强塑料，例如不饱和树脂，玻璃纤维增强塑料通常称为高强度塑料，其物理性能异常优越；玻璃纤维增强塑料的比重通常为四分之一至五分之一。三分之一之间，每立方厘米的比重约为1.45至1.95克；并且玻璃纤维增强塑料比铸铁或其他钢的塑料强度要强得多，尽管玻璃纤维增强塑料的热膨胀与其他钢相对相似，但是玻璃纤维增强塑料的导热系数小于6％钢。
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固化特点：玻璃钢的固化可以提高强度10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能完全除去。妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结，因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全，使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发，否则将会使固化剂挥发损失过大，使制品固化不完全，反而降低强度。
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过程检测：该过程的检验是针对生产过程中进行检验的，过程检验实行自互检检验的制度，产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等等各工序，由操作工实行自检，并且由下到工序对伤到工序进行检验，检验的内容主要是外观、尺寸，检验结构填写产品过程的检验并记录，每件制品一个记录，制品的编号和过程检验记录的编号相互对应。。
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GFAK型玻璃钢盐酸槽车。用于运输比重≤1.2的盐酸介质，罐体由玻璃纤维增强塑料制成。主要由底盘，油箱，车钩缓冲器，转向架等部分组成。底部框架具有中间梁结构。辊体箱的内径为2600mm，材质为玻璃纤维增强塑料，由防腐层，轴承层和抗老化层组成，具有防腐和清洁的功能。配备抽气管和进气管。装卸方法是装卸（沙井也用作装卸口）。联轴器缓冲装置，制动装置，转向架安装导轨13＃作用联轴器，ST型缓冲器；120型气控阀，ST2-250型双向闸瓦间隙自动调节器，KZW-4GAB或TWG-1A型空，重型卡车自动调节装置；转向
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玻璃钢缠绕管道特点：（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。（6）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。
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发展历史▶1987年，河北中意玻璃钢有限公司引进定长缠绕生产线▶1992年河北中意玻璃钢有限公司引进定长缠绕夹砂管道生产线▶此后得到迅速发展，具不完全统计目前有近800条定长缠绕生产线。。特点▶设备简单，要求低，方便灵活▶投资小，成本低▶自动化程度有限▶操作人员多，人为因素较多，稳定性相对较差▶行业门槛低，生产厂家多，良莠不齐▶生产效率较低▶检验代价大▶承插连接影响水力性能
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标准立项的目的和意义：▶连续缠绕工艺是夹砂管道的一种非常重要工艺方法，技术发展非常迅速。随着国内连续缠绕工艺用原材料体系、生产设备、控制技术的发展和日渐完善，连续缠绕工艺已经具备高度自动化，产品性能稳定可靠，整个工艺技术已经形成了一套很完整的体系。连续缠绕工艺正在成为夹砂管道制造技术的重要发展方向。
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2）制衬工序：a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；
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