热门关键词:玻璃钢储罐，玻璃钢管道，冷却塔，风机，防火阀等
标准立项的目的和意义：▶连续缠绕工艺是夹砂管道的一种非常重要工艺方法，技术发展非常迅速。随着国内连续缠绕工艺用原材料体系、生产设备、控制技术的发展和日渐完善，连续缠绕工艺已经具备高度自动化，产品性能稳定可靠，整个工艺技术已经形成了一套很完整的体系。连续缠绕工艺正在成为夹砂管道制造技术的重要发展方向。
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玻璃钢缠绕管道选用耐腐蚀的树脂,玻璃钢缠绕管道拥有的机械性质与加工特性,能承受大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及很多化学物质的腐蚀。【耐热耐寒功能好】在-30℃状态下,玻璃钢缠绕管道仍具有良好的耐性和的强度,可在-50℃－80℃的范围内长期使用,选用特别配方的树脂时使用。【耐磨功能好】玻璃钢缠绕管道的耐磨功能是非常好的,实验证明:把含有很多泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比实验。经次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经外表硬化处理的钢
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玻璃钢管道工艺详细说明：（1）准备工序：a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB13950-1992的
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插座键合：在插座的内表面和插座的外表面上涂胶。刺穿并粘贴后，添加几层玻璃布胶带以渗透粘合剂。自然干燥后。平口粘接：在玻璃钢缠绕管道的末端涂上胶水以粘在嘴上，然后在胶合缝上添加几层穿透胶水的玻璃布，以缠绕数层。自然干燥后。螺纹连接：直径为65mm或更小的GRP管也可以通过螺纹连接。连接时，在螺纹上涂胶并拧紧。
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适用范围：可广泛应用于石油，化工，纺织，印染，电力，交通，食品酿造，人工合成，给排水，海水淡化，水利灌溉和国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可承受各种酸，碱，盐和有机溶剂，主要用于石油，化工，制药，印染，酿造，给排水，运输等行业，适用于盐酸，硫酸酸，硝酸，甲醛，甲醇，葡萄酒，过氧化氢，污水，次氯酸钠等产品的储运，也可用作地下油罐，保温储罐，运输罐车等。
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固化特点：玻璃钢的固化可以提高强度10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能完全除去。妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结，因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全，使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发，否则将会使固化剂挥发损失过大，使制品固化不完全，反而降低强度。
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过程检测：该过程的检验是针对生产过程中进行检验的，过程检验实行自互检检验的制度，产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等等各工序，由操作工实行自检，并且由下到工序对伤到工序进行检验，检验的内容主要是外观、尺寸，检验结构填写产品过程的检验并记录，每件制品一个记录，制品的编号和过程检验记录的编号相互对应。。
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具有良好热性能和较低FRP导热系数。在室温下为1.25〜1.67kJ/（m·h·K），仅金属的1/100〜1/1000。它是一种绝热材料。瞬时超高温条件下的理想热保护和抗烧蚀材料，可保护航天器免受2000℃以上高速气流的影响。具有良好的设计性，可根据需要灵活设计各种结构产品以满足使用要求，并产品可以具有良好的完整性。可以充分选择满足产品性能的材料，例如可以设计出耐腐蚀，耐瞬态高温，特别是在产品特定方向上高强度，良好介电性能。优良可制造性。成型工艺可以根据产品的形状，技术要求，用途和数量灵活选择。该工艺简单
查看详情防腐特点：玻璃钢制品以其超强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，但是它又是凭借什么才实现它的独有特性。纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
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优点：耐腐蚀，防渗漏，耐候性好；玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性。当存储腐蚀性介质时，FRP具有其他材料无法比拟的优越性。有机溶剂;具有优良的机械和物理性能；玻璃纤维缠绕成型可降低纤维的微裂纹率，并达到相同的强度。这种成型方法可使纤维含量高达80％，比强度高于钢，铸铁和塑料。热膨胀系数大致等于钢的热膨胀系数，而导热系数仅为钢的0.5％。使用寿命长，维护成本低！
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