热门关键词:玻璃钢储罐，玻璃钢管道，冷却塔，风机，防火阀等
良好的热性能：玻璃钢导热系数低，在室温下为1.25〜1.67kJ/（m·h·K），仅1/100〜1/1000的金属，是一种优良的隔热材料。它是瞬时超高温条件下的理想热保护和抗烧蚀材料，可以保护航天器免受2000℃以上的高速气流的影响。设计性好：可根据需要灵活设计各种结构产品，以满足使用要求，产品具有良好的整体性。可以完全选择满足材料性能的材料，例如：耐腐蚀，耐瞬态高温，特别是在产品特定方向上的高强度，良好的介电性能等。
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固化特点：玻璃钢的固化可以提高强度10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能完全除去。妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结，因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全，使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发，否则将会使固化剂挥发损失过大，使制品固化不完全，反而降低强度。
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生产要求：制造过程由计算机控制，并根据需要在心轴上制作内衬（例如防腐蚀内衬）。胶凝后，根据指定的线形和厚度将结构层缠绕在结构层上。原辅材料，树脂，纤维毡，玻璃纤维缠绕纱等。产品生产及检验标准。为了确保高质量的产品和从头到尾的特定性能要求，严格控制每个生产过程，在每个过程中选择原材料和进行产品检查非常重要。
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优点和特征：FRP产品具有优异的物理性能，比钢，铸铁和塑料具有更高的比强度，并且导热系数仅为钢的0.5，这是非常好的隔热和电绝缘体验。玻璃纤维增强塑料制品的设计灵活性大，墙体结构性能优良，产品的工作温度在-50〜200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下。具有耐压，耐腐蚀，耐老化，使用寿命长的优点。具有重量轻，强度高，不渗透，隔热，绝缘，无毒，表面光滑的特点。机械缠绕的玻璃纤维增强塑料容器可以通过更改树脂体系或使用不同的增强材料来调节产品的物理和化学性质，以满足不同介质和工作条件的需求。通过结构层厚
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玻璃钢缠绕管道:玻璃钢缠绕管道主要应用领域。（1）饮用水管道（2）污水收集输送管道，中水回用管道（3）市政给排水管道（4）海水输送管道及其他各种埋地管道等。玻璃钢缠绕管道防污，无毒。光滑的内壁不会结垢，不会滋生藻类和其他微生物，对水质没有二次污染。由食品级树脂制成的管道可用于运输饮用水。玻璃钢缠绕管道接头少，密封性好。
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8．不生锈：钢管、铸铁管表面极易生锈，对输送介质会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理；纤维缠绕玻璃钢管道由于是由非金属材料制成，表面不会生锈，无需处理，不会污染水质。9．防污抗蛀：玻璃钢管内壁洁净光滑，难以被海水或污水中各种微生物污染蛀。10．可设计性强：根据具体使用情况，可对管道的具体性能及形状进行设，以便满足工程需要，提高工程安装速度。
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缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点，是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合，树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用计量自动添加，将生产过程中人为因素的影响降到了很低，缠绕工艺参数严格按照工艺单实现，质量非常稳定，并且由于生产的特性，可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能，质量控制环节优于定长缠绕工艺。
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（3）远红外深度固化：玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理，，，其主要目的是：可以大大提高内衬层的固化度，改善管道的抗腐耐温性能；（4）过程质量检验：在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是不是合格，不合格的严禁上机缠绕。。。
查看详情c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；e、进入内衬远红外深度固化工序。
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玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管》行业标准：▶2016年10月27工业和信息化部正式批准路通管业与北玻院作为牵头单位和主要起草单位联合起草行业标准《玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管》，并列入2016年第三批行业标准中的重点项目。▶2016年11月在厦门召开了一次工作会议▶2017年8月11-13日在福州召开了第二次会议。▶2017年9月25-27日在乌鲁木齐召开了第三次会议。▶预计2018年6月完成报批工作。
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