热门关键词:玻璃钢储罐，玻璃钢管道，冷却塔，风机，防火阀等
玻璃钢储罐在运行期间，仅在设计前提下使用。该产品不能随意改变其使用介质，温度和使用压力。产品的罐壁将承受液体压力，由风荷载和罐体引起的刚性应力。由于重力等各种压力的影响，压力会随着高度的变化而变化。高度越高，压力越小，而底部压力越高。玻璃钢储罐从个人材料的角度来看，与恒定厚度相比，用于逐渐加厚罐壁的材料量减少了30％。罐壁的厚度从顶部到底部增加，并且必须完成罐壁的防渗和弯曲玻璃钢储罐自我的利己性。
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软土地基：除按一般地基要求外，尚应包含土层的组成，土的分类，散布规模，紧缩系数e，紧缩模量p，e~p联系曲线，笔直方向和水平方向的渗透系数和固结系数，固结压力和孔隙比的联系，三轴固结不排水抗剪强度，元侧限抗压强度，不固结不排水三袖抗剪强度及有用内摩擦角，十字板原位抗剪强度，灵敏度以及地基处理办法的主张等。
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●安装、维护费用低：玻璃钢管不需要特殊的防腐处理，保温层可以减薄，甚至不做保温处理，管道比较轻，吊装设别吨位小，功率消耗少，玻璃钢管的长度比铸铁机水泥管长，接头相对减少，这些都会降低安装和维护费用。●应用领域广：化学介质输送管、地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管、污水收集输送管道、饮用水输送干线管及配水管、油田主水管及原油输送管、热能输送管和海水输送管、农业灌溉用管、玻璃钢装置、各类工艺管等。
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标准立项的目的和意义：▶连续缠绕工艺是夹砂管道的一种非常重要工艺方法，技术发展非常迅速。随着国内连续缠绕工艺用原材料体系、生产设备、控制技术的发展和日渐完善，连续缠绕工艺已经具备高度自动化，产品性能稳定可靠，整个工艺技术已经形成了一套很完整的体系。连续缠绕工艺正在成为夹砂管道制造技术的重要发展方向。
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玻璃钢缠绕管道：●耐化学腐蚀，使用寿命长：其管道制品适合运送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。●具有优良的物理力学性能：重量一般都不大于同规格钢管的1/3，此外，热膨胀系数与钢大体相同，热传导系数只有刚的0.5%，是一种很好的热和电绝缘体。●水力特性优异：玻璃钢的内表面相当光滑，一般表面能粗糙率可取0.008，几乎可认为是“水力学光滑管”。●设计灵活性大，改型周期短：则是纤维缠绕复合材料的显著特点，各种的金属管材无法与其相比。
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（3）远红外深度固化：玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理，，，其主要目的是：可以大大提高内衬层的固化度，改善管道的抗腐耐温性能；（4）过程质量检验：在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是不是合格，不合格的严禁上机缠绕。。。
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缠绕玻璃钢管道生产工艺具有生产过程不间断、生产效率明显提高、原材料消耗少、生产环境环保、劳动强度低等特点，是现有定长缠绕玻璃钢管道生产工艺的升级换代工艺。连续缠绕将生产工艺和生产设备相结合，树脂、固化剂、短切玻璃纤维等主要原材料采用计量自动添加，将生产过程中人为因素的影响降到了很低，缠绕工艺参数严格按照工艺单实现，质量非常稳定，并且由于生产的特性，可以在生产过程中随时在线切割检测管道性能，质量控制环节优于定长缠绕工艺。
查看详情（7）修整、脱模：待管道的巴氏硬度大于30时，对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。（8）管道水压试验及摆放：每批管道按规定进行水压试验，注满水，均匀升压至管道设计压力的1.5倍，并保持不低于2分钟，仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道
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优点：耐腐蚀，防渗漏，耐候性好；玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性。当存储腐蚀性介质时，FRP具有其他材料无法比拟的优越性。有机溶剂;具有优良的机械和物理性能；玻璃纤维缠绕成型可降低纤维的微裂纹率，并达到相同的强度。这种成型方法可使纤维含量高达80％，比强度高于钢，铸铁和塑料。热膨胀系数大致等于钢的热膨胀系数，而导热系数仅为钢的0.5％。使用寿命长，维护成本低！
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玻璃钢储罐的特点和适用范围；玻璃钢储罐主要成分是纤维增强塑料，例如不饱和树脂，玻璃纤维增强塑料通常称为高强度塑料，其物理性能异常优越；玻璃纤维增强塑料的比重通常为四分之一至五分之一。三分之一之间，每立方厘米的比重约为1.45至1.95克；并且玻璃纤维增强塑料比铸铁或其他钢的塑料强度要强得多，尽管玻璃纤维增强塑料的热膨胀与其他钢相对相似，但是玻璃纤维增强塑料的导热系数小于6％钢。
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