热门关键词:玻璃钢储罐，玻璃钢管道，冷却塔，风机，防火阀等
脱脂：可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。浸助镀剂：也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合，并加入一定量的防爆剂.烘干预热：为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生
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改善零件的机械性能：机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。光饰作用：⑴对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。使工件达到光滑又不反光要求、即达到一定的表面粗糙度。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
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因为美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可以再施以上漆处理，只要漆的系统选用的正确、施工很容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法以外，尚有其它数种方法，其优劣比较，使用广、防蚀效果好并且经济效益佳者，为热浸镀锌法。。。。。。。
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热浸锌层形成过程：热浸锌层形成过程铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使铁与纯锌层之间很好结合，其过程可叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间融合，原子之间引力比较小。当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅
查看详情主要原材料选择：为保证立井梯子间玻璃钢复合材料产品质量，在选择原材料时必须高标准要求。中碱玻璃纤维纱（布）我们选用的中碱玻璃纤维纱（布）是作为争强材料，其含碱量为2-6%，碱金属氯化物含量为1.2=0.5%。191-A不饱和和聚酯树脂。191-A不饱和聚酯树脂作为粘结材料，具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气候性能好能特点。碳素型钢、为增强梯子间复合材料的刚性，提高弹性模数、增强抗剪切强度等技术性能，制作产品时预埋不同型号的型钢（钢板）作为骨架。阻燃剂和抗静电剂，为了解决易燃和静电的问题，我们在制作产品时加
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拉挤玻璃钢梯子间中各拉挤玻璃钢型材是由玻璃纤维粗纱、玻璃纤维连续毡等在拉挤设备产生的牵引力下，浸胶后经模具系统定型加热成型，从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材。拉挤玻璃钢梯子间系列构件，改进了部分梯子间构件原来钢与玻璃钢复合手糊、模压的生产工艺，拉挤产品受到用户及设计、施工单位的青睐。拉挤玻璃钢型材具有良好的防腐性，所以在具有腐蚀性的环境的工程中是替代钢材的的产品，将越来越得到广泛的应用。
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热浸锌的特点：整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的纯锌层（Etalayer）只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下层锌钢合金层（Zetalayer）及亚铅层(deltalayer）分别有179及211DPN硬度值比钢材层(Basesteel)的159DPN硬度值还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。3.在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往薄不易施工，易受
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节省钢材及维修费用：梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，节省了大量钢材，因其耐腐蚀性能更加良好，不需维护、更换，节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失，具有良好的社会和经济效益。可设计性好，易形成标准化：立井井筒直径小到3米，大到8米，梯子间层间距4－6米/层，我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材，其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装，能适宜于各类井筒。械化成型，生产效率高，产品质量稳定
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拉挤专用树脂：乙烯基酯环氧阻燃树脂作为粘接材料，具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气侯性好等特点。碳素型钢，为增强梯子间组件的钢性，提高弹性模数、增强抗剪切等技术性能，制作产品时预埋不同的型钢（钢板）作为骨架。阻燃剂和抗静电剂，为了解决易燃和静电的问题，制作时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂，使之达到GB16413-2009标准要求。
查看详情拉挤专用树脂：乙烯基酯环氧阻燃树脂作为粘接材料，具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气侯性好等特点。碳素型钢，为增强梯子间组件的钢性，提高弹性模数、增强抗剪切等技术性能，制作产品时预埋不同的型钢（钢板）作为骨架。阻燃剂和抗静电剂，为了解决易燃和静电的问题，制作时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂，使之达到GB16413-2009标准要求。
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