热门关键词:玻璃钢储罐，玻璃钢管道，冷却塔，风机，防火阀等
热浸锌的特点：整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的纯锌层（Etalayer）只有70DPN硬度，故易受碰撞而凹入，但下层锌钢合金层（Zetalayer）及亚铅层(deltalayer）分别有179及211DPN硬度值比钢材层(Basesteel)的159DPN硬度值还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。3.在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往薄不易施工，易受
查看详情热镀锌：要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。建议
查看详情以剥壳、锈化为主的酸洗工艺--其工艺流程为。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→锈化-→沾薄石灰水-→干燥。此种拉丝粉尘较少，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺.工艺流程。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→磷化-→冲洗-→皂化-→干
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玻璃钢复合材料梯子间的基本原理及工艺：以前，矿井井筒梯子间均采用金属构件，由于矿井井筒中的淋水、潮湿及淋水中含有的酸碱成分严重腐蚀，金属梯子间一般使用7-8年（腐蚀严重只能使用2-3年），对矿井出口的安全性、可靠性威胁很大。而玻璃钢复合材料梯子间具有强度高、重量轻、耐腐蚀、阻燃、抗静电、是呀寿命长（根据美国W.Wengcnes概念，使用寿命可达40年）等优点，现已广泛应用于矿山井筒。
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喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗，工具清理）相比有以下特点：喷砂处理是通用、迅速、效率高的清理方法。喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。喷砂主要有以下应用：工件涂镀、工件粘接前处理。喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
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适用予成品前钢丝的酸洗工艺:成品前钢丝，它一般指一道热处理的钢丝.以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝-→酸洗-→水洗、高压水冲洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根据自己的需要进行选择。。。。。。。。。。。。。。。
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整理：镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。钝化：目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O780～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境，采用无铬钝化。冷却：一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，不低于30℃不高于70℃，检验：镀层外观光亮细致无流挂皱皮现象。厚度检验可用涂层测厚仪，方法较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯
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井壁吊挂式玻璃钢梯子间：井壁吊挂式玻璃钢梯子间作为矿山立井中的安全通道，由平台、拉梯、拉杆组成。拉梯、拉杆上部锚固在井壁上，其下部与平台中部的骨架相连。平台呈水平布置，靠井壁一侧锚固在井壁上。该梯子间顺井筒径向布置，利用梯子作一侧拉杆，吊挂梯子间和保护网，并锚固在井壁上，利用平台框架固定管路和电缆，从而取消了梯子大梁和托架，使整体结构简单，节省材料，减轻重量，缩短工期。
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酸洗方式：适用于线材、半成品拉制的酸洗方法。现以线材为例，叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品，一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→上油脂石灰糊-→干燥。这种工艺过去应用很广，适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多，已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
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改善零件的机械性能：机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。光饰作用：⑴对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。使工件达到光滑又不反光要求、即达到一定的表面粗糙度。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
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