酸洗工艺规程:玻璃钢梯子间小件产品芯材需要酸洗除锈。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等,这些混合酸的腐蚀性很强,同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度,这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统,各个环节都存在很强的腐蚀状态,因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用
查看详情拉挤专用树脂:乙烯基酯环氧阻燃树脂作为粘接材料,具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气侯性好等特点。碳素型钢,为增强梯子间组件的钢性,提高弹性模数、增强抗剪切等技术性能,制作产品时预埋不同的型钢(钢板)作为骨架。阻燃剂和抗静电剂,为了解决易燃和静电的问题,制作时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂,使之达到GB16413-2009标准要求。
查看详情玻璃钢梯子间简介及技术性能接受概述:产品特点:立井玻璃钢复合材料梯子间,是采用钢芯加强的玻璃钢复合材料制品,它具有重量轻、耐老化、耐腐蚀、强度高、安装方便等特点,故而能减轻施工强度,延长服务年限,节约矿进建设投资,减少服务期间的维修费用。本产品适用于各种立井井筒布置的不同大致可分为4m、5m、6m三种(层间距)规格。我公司生产的梯子间玻璃钢复合材料产品及封闭式梯子间玻璃钢复合材料,采用国内先进的玻璃钢复合材料工艺配方,用整体钢模对压成型,模具设计先进,产品规格标准,分子聚合密度高,有可靠的质量保证。
查看详情脱脂:可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。浸助镀剂:也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合,并加入一定量的防爆剂.烘干预热:为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生
查看详情拉挤玻璃钢梯子间:拉挤玻璃钢梯子间中各拉挤玻璃钢型材是由玻璃纤维粗纱、玻璃纤维连续毡等在拉挤设备产生的牵引力下,浸胶后经模具系统定型加热成型,从而得到表面光洁、强度极高的玻璃钢型材。拉挤玻璃钢梯子间系列构件,改进了部分梯子间构件原来钢与玻璃钢复合手糊、模压的生产工艺,拉挤产品受到用户及设计、施工单位的青睐。
查看详情热浸锌层形成过程:热浸锌层形成过程铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使铁与纯锌层之间很好结合,其过程可叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间融合,原子之间引力比较小。当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅
查看详情涂层硬度高,耐磨性好,使用寿命长:该涂层坚韧耐磨,具有优异的抗冲击性和抗弯曲性,并与钢管具有附着力,可以有效防止施工和有效使用期间的机械损伤寿命35〜40年。高压轴承:由于以钢管为基准,因此涂塑钢管的机械强度高,对冲击,弯曲等外部冲击具有很强的承载能力,性能优于塑料管。其承压性能也很强。温度范围广:该涂料具有较高的玻璃化转变温度,使用温度范围广,可以保持–30〜100℃之间的性能;方便可靠的连接:本产品完全克服了纯塑料矿井管的连接难题。缺点,法兰,快速接头等可根据需要与原有的地下管线连接,互换性强。施工方
查看详情热浸锌工艺:玻璃钢梯子间金属连接件及锚杆需要热浸锌处理。热浸锌概述:热浸锌又叫热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,被广泛用于各行业的金属结构设施上,近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。热浸锌工艺流程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
查看详情酸洗方式:适用于线材、半成品拉制的酸洗方法。现以线材为例,叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。线材-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→上油脂石灰糊-→干燥。这种工艺过去应用很广,适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多,已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
查看详情拉挤专用树脂:乙烯基酯环氧阻燃树脂作为粘接材料,具有刚性好、强度高、耐化学性、耐气侯性好等特点。碳素型钢,为增强梯子间组件的钢性,提高弹性模数、增强抗剪切等技术性能,制作产品时预埋不同的型钢(钢板)作为骨架。阻燃剂和抗静电剂,为了解决易燃和静电的问题,制作时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂,使之达到GB16413-2009标准要求。
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